强化煤基合成气制甲醇催化剂稳定性的集成关键技术及工业化应用

一、成果基本信息

二、成果简介

 技术成果研发团队在贵州省科技支撑计划重点项目支持下，组织贵州大学和贵州天福化工有限责任公司的科研人员，以理论攻关、试验探索、工业化应用等方面开展系列研究工作，发现了合成气中 S、Cl、Fe 即使在痕量条件下也会致催化剂中毒失活，在理论研究基础上阐明了合成气中不同种类和含量杂质及其交互作用条件下催化剂失活演变规律，特别提出了痕量S、Cl、Fe 存在下催化剂失活方式为“点至面”的累积失活行为机制，为从工艺角度上解决催化剂中毒失活提供了理论指导。同时，针对煤制甲醇工艺过程，首次提出低温甲醇洗深度净化和有机硫水解腐蚀防控的合成气深度净化集成技术，并将该技术成功应用于贵州天福化工有限责任公司，成功解决了煤制甲醇催化剂 S、Fe 中毒失活的行业性关键技术难题，实现了煤制甲醇催化剂失活的有效主动防控，有效保证了企业甲醇催化剂长周期高效运行，极大提高企业的经济效益和社会效益。项目的实施为如何有效解决煤制甲醇催化剂易中毒失活具有非常好的工业化示范效果，有效促进煤化工行业的健康发展。该技术达到国内领先，国际先进水平。 

四、前期已转化取得的社会经济效益:

项目研究成果成功应用于贵州天福化工有限责任公司合成气制甲醇装置（年产 25 万吨），催化剂使用寿命由原来的 214 天延长至 756 天，催化剂使用周期甲醇产量由原来的 13.2 万吨提高 49.6 万吨；催化剂寿命提升了 253.3%。整个装置运行的经济效益明显提升，近 3 年实现销售收入 7.5 亿元，累计新增销售收入 6683.1 万元，新增利润 3550.17 万元。项目技术的工业化实践证明该技术解决了煤基合成气甲醇合成工艺中痕量杂质导致催化剂中毒失活的关键技术问题，对推动我国煤基合成气甲醇合成行业生产的科技进步具有重要意义。     

特别声明

1.本公告仅对成果进行推介，接受意向方咨询与洽谈，以上介绍中的内容仅供参考。

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项目联系人 ：赵经理  

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